什么是(皮具)开料？
皮具的开料指根据工艺要求及尺寸规格用切割机将整齐的皮质裁切成所需要幅面规格的过程。 皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。
鞣制皮革与普通皮革有什么不同？
区别在于加工过程的不同。
1、普通毛皮的制作过程需要经鞣制、染整，最终所得到的具有使用价值的产品。可以制作服装、披肩、帽子、衣领、手套、靠垫、挂毯和玩具等制品。
2、鞣皮生皮变成革的中间过程的半成品。鞣制是制革和裘皮加工的重要工序。使用不同的鞣剂鞣革就产生了不同的鞣法。如现在轻革最常用的铬鞣剂鞣制就称为铬鞣法。
3、普通皮革的加工过程需要经过脱毛和鞣制等加工过程，最终得到变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。
毛皮，皮革，鞣皮，可以说是动物毛皮的在人们生活中的不同使用方式，同样的动物毛皮，可以制作成衣服、披肩等毛皮制品，也可以制作成皮鞋、包包等皮革制品。
牛皮加工过程？
首先消毒与浸泡。消毒液的配制：每100公斤水中加入50克压砷酸钠，搅匀即成。将鲜牛皮泡进消毒液中1-2分钟防虫消毒。如牛皮已经晒干硬，先用清水浸泡1-2天，在防虫消毒。
其次刮肉刮毛。备好两个水泥池，其中一个是石灰水池，一个是硫化池。石灰池中放进25公斤石灰和硫化钠1.5公斤搅匀，调至浆糊状的料液。将已消毒的湿皮从中间对等割成两块,放进石灰池里浸一昼夜,取出用刮毛刀刮掉牛皮毛。池里的石灰、硫化钠溶液可连续使用，直至牛皮毛刮去为止。硫化铵水池，每张牛皮用硫化铵0.15公斤，清水适量，将刮毛的牛皮放进池中踩踏，以脱掉石灰水。然后将牛皮钉在宽0.5米，长0.7米的木版上，用刀刮去牛皮上的残肉，再用清水洗干净。
再次药水处理。药水由重铬酸钠0.5公斤、浓硫酸500毫升，水20公斤、白糖2公斤组成。配制方法：将浓硫酸边倒边搅拌缓缓注入水中，再加入重铬酸钠，撒入白糖。将配成的药水分成两份，每份加清水4-5公斤稀释，先将一部分倒进药水缸里搅拌10分钟后，再将余下的药水倒在缸中搅匀，浸泡皮料，经处理的皮面不在皱纹。
然后过热水。从药水缸取出牛皮，放进有适量软皮油的40-50℃的热水中，人工踩即成。
加工出的牛皮可达国家收购标准。即湿皮浅蓝色柔软，毛孔清楚，丰满有弹性，白皮无铬斑，染色皮不脱色。
1、皮革制作工序如下：组批，即将张幅大小、厚度较近的皮的原皮分类，放在同一个鼓中加工。这一步相当重要，此工序做的好，将有利于后面的加工，不会给后续工序带来困难。
2、浸水，此工序的目的是将原皮恢复到鲜皮的状态，利于加工。根据皮的保存方法不同，此工序进行的时间长短不一。如果是干燥保存的皮，时间要长一些；如果是盐湿皮，时间需要的就会短一些。
3、脱毛、脱脂：此工序的目的是将皮中细胞内的油脂及原皮表面的毛脱掉，露出天然、细致的粒面。如果脱脂不完全，在皮干燥后会出现板硬的现象。
4、浸灰：浸灰，又称碱膨胀，是指加入碱（通常使用的是Ca(OH)2）使皮膨胀到一定的厚度，利于剖层。一般头层用于较高档的服装、鞋子等；二层用于较低档的皮具，头层较二层价格高出许多。
5、脱灰、浸酸：此工序是将前面浸灰过程中多余的碱除去；其实也就是一个酸碱中和的过程。加入适当的酸，中和掉多余的碱，使其达到鞣制所需的PH值。
6、鞣制：鞣制，是指利用三价铬离子将皮纤维的胶原基团连接起来，赋于皮革丰满的手感，增强皮革的抗张、抗撕裂的强度。这是皮革制造工艺中最重要的一道工序，也是决定皮革质量好坏的最关键的一步。
7、复鞣：在现代制革工艺中占据相当重要的位置，甚到被誉为”点金术”。对轻革，复鞣是必不可少的工序。因为此工序可补充鞣制作用，提高鞣质含量。
8、染色：其目的是赋于皮革一定的颜色，关键是提高染料和皮纤维的结合率，提高染料和皮纤维结合的强度，要耐水洗。
9、加脂：也称加油，其实质是对坯革进行适当合理的加脂处理，让其吸收适量的加脂材料，恢复其原业的柔软度和弹性，防止皮革僵硬发板、开裂，赋于皮革以一定的使用性能。
10、干燥：此工序后，皮革将进入后整理阶段，所以相当重要。如果是***用自然晾干，皮的收缩率会很小，但耗时太多。现在基本上不用此方法，一般***用贴板干燥和烘干，但是这样会使皮收缩较大，影响出革率。
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